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铝框木模板应用可行性研究分析报告

发布时间:2020-05-29 07:02

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  XX 项目应用铝框木模板的可行性研究分析报告 第一部分 项目总论 1.项目概况 XX 项目位于 XXXX,建筑面积 XX 万㎡,包括 X 楼、X 楼和 X 楼,属于住宅工程。 X 楼采用铝框木模板,X 楼建筑面积 407 ㎡,标准层高 2.9m,剪力墙结构,标准 层 3-33 层,共 31 层。通过测算,墙模板面积 544.6 ㎡(平米含量 1.28 ㎡/建筑 面积),梁板模板面积 653.1 ㎡(平米含量 1.54 ㎡/建筑面积),每标准层模板 面积共 1197.7 ㎡。 2.铝框模板简介 2.1 组成部分 CSCEC-8 新型模架体系铝框木模板系统共由 4 部分组成: 模板系统——构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇筑时建筑结构 成型,面板采用 15mm 覆塑木模板,龙骨采用 5mm 厚角铝,自重 18-20KG/㎡。 支撑系统——混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面、梁底就悬挑结构 的支撑稳固。独立支撑干下杆直径 60mm,内杆直径 48mm,高度可调节。 紧固系统——保证混凝土成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变 形,模板不出现涨模现象,采用 50×100 方钢作为墙模背楞加固。 附件系统——模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体,主要有销 钉、销片、螺栓等。 2.2 模板特点 ? 模板为快拆体系,周转频率快,施工速度快; ? 根据设计图纸一次设计成型,截面尺寸误差小,精度高; ? 稳定性好,承载力高,平均每平方米可达到 60KN 的承载力; ? 施工方便、效率高,平均每个工人每天可安装 25-30 平米; ? 减少木方、普通木模使用,减少建筑垃圾,节能环保,绿色施工; ? 施工现场环境安全、干净,能达到文明施工标准。 第二部分 经济评价 1.模板摊销 铝框木模板目前采用的是与厂家合作的模式,施工方租用厂家的模板,厂家负 责更换损坏的配件、面板以及回收使用完的模板体系。采用这种方式,跟传统模 板体系对比,计算模板木方摊销,25 层是一个分水岭,超过 25 层使用铝框模的 成本低于使用传统模板体系。 2.分包队伍盈利 除去上述模板摊销,在分包队伍层次,相比传统模板体系,他们在零星材料成 本、零星用工成本、质量成本和文明施工成本四方面都有盈利。 零星材料成本:使用铝框模后,圆盘锯、手锯、钉子等等都不需要准备,只用 一把锤子就能完成大部分工作,同时劳务队伍免去了配模的工作,大型木工锯和 电费的成本都是节约的; 零星用工成本:零星用工的成本我们在质量成本和文明施工成本里来体现; 质量成本:采用铝框模,混凝土施工质量明显提高,胀模、漏浆、错台等质量 通病问题大大减少,免去了劳务队伍的打磨修补费用,对于混凝土原材的节约也 有显著的作用; 文明施工成本:采用传统木模板,现场产生的废弃模板木方、剔凿的废弃混凝 土等建筑垃圾的清理外排占用大量的成本,而采用铝框模,现场几乎没有建筑垃 圾,大大节省了文明施工成本。 3.施工单位盈利 那么对于我们施工单位来讲,分包队伍节约的成本我们可以从分包队伍中拿回 一部分,实现双赢。 同时,铝框木模板的成活质量优于清水模板,可以免抹灰、少抹灰。通过优化 图纸、优化我们的设计方案,可以在抹灰分项工程上节约施工成本。 附:部分铝矿木模板成活面照片 第三部分 技术质量评价 1.技术评价 铝框木模板是局推广应用的模架体系,局层次、公司层次都会给与相应的技术 支持;铝框木模板的生产厂家也会派驻技术员在施工现场,及时与我方进行沟通, 对于前期设计无法满足的地方比如空调板、加腋梁等节点会进行现场的优化。 同时,铝框木模板是一个灵活的体系,我们可以只使用其中的水平模板体系或 者只使用竖向模板体系来配合其他模板体系。比如对于层高较高的结构建筑,我 们可以使用铝框木模板的竖向模板配合其他模板体系的水平模板。对于造型以及 楼梯踏步等节点,我们可以采用纯铝模板来配合,他们的龙骨体系是一样的,可 以较好的来跟铝框模进行配套。 2.质量评价 通过采用铝框木模板的同类工程对混凝土结构的实测实量结果,混凝土成型质 量合格率达到 96%以上,个别不合格未超出 1.5 倍的允许偏差,大幅提高了工程 质量,可实现免抹灰,减少后期维修。 X 楼 2 层实测实量数据 X 楼 3 层实测实量数据 垂直度(允许偏 平整度(允许偏 垂直度(允许偏 平整度(允许偏 序号 序号 差 10mm) 差 8mm) 差 10mm) 差 8mm) 1 4 2 1 5 2 2 4 1 2 3 2 3 5 2 3 6 1 4 5 1 4 10 2 5 6 1 5 10 1 6 9 1 6 5 3 7 3 1 7 3 2 8 7 1 8 2 1 9 6 1 9 2 2 10 7 3 10 3 2 11 4 2 11 5 1 12 1 3 12 4 2 13 5 1 13 6 2 14 2 2 14 4 1 15 3 1 15 5 1 16 1 1 16 1 1 17 4 1 17 2 6 18 3 1 18 4 7 19 5 2 19 2 2 20 4 1 20 3 2 3.早拆体系 铝框模通过设置后拆板带,将大跨度梁板分解成 2m 一段,满足 50%强度即可 拆模的条件,这样就满足了浇筑完成 1 天左右就可以将梁板模板拆除,只剩余后 拆板带即可。后拆立杆就组成了后拆板带,我们只需要准备 3 层立杆以及一套梁 板墙模板即可完成结构施工。 第四部分 进度评价 1.进度分析 从同类工程实际操作经验来说,首层施工的时候工人因为铝框模自重大,对新 工艺不熟悉,从配件筛选、现场组装来看明显效率低于传统模板,施工工人认为 每天赚不到期望中的工资而要求提高人工费。但随着熟练度的提高,配模完成后 每层只需要同位置模板向上提升一层等因素 ,施工工效提升显著,比传统模板 施工速度更快。其进度分析数据如下: 楼层 二层拼装 三层拼装 四层拼装 五层拼装 9天 4天 2.5 天 2.5 天 实际进度 筛料 1 天 墙模 3 天 顶梁板 5 天 墙模 2 天 顶梁板 2 天 墙模 1 天 墙模 1 天 顶梁板 1.5 天 顶梁板 1.5 天 普通模板 实际进度 墙模 1.5 天;顶梁板 2 天 从此表可以看出,随着操作工人熟练度的提高,5分快3,4 层及以上,操作时间稳定, 并且比普通木模板快 1 天。 2.工况分析 X 楼标准层竖向模板展开面积 544.6 ㎡,顶梁板模板模板展开面积 653.1 ㎡。 铝框木模板 二层 三层 四层 墙模 22 人 顶梁板模 13 人 墙模 19 人 顶梁板模 19 人 墙模 19 人 顶梁板模 19 人 实际 3天 5天 2天 2天 1天 1.5 天 工期 实际 工况 8.25 ㎡/ 人/天 10.08 ㎡/ 人/天 14.33 ㎡/ 人/天 17.24 ㎡/ 人/天 28.66 ㎡ 22.99 ㎡/ /人/天 人/天 普通模板 竖向模板 梁板模板 20 ㎡/人/天 25 ㎡/人/天 第五部分 综合评价 通过以上分析,我们可以总结为,采用铝框木模板,在标准层施工范围达到 25 层以上时,它的经济性、技术质量可操作性以及工期推进性各方面都优于传 统木模板。当标准层施工范围不足 25 层时,我们就需要做一个定性的经济分析, 在模板摊销和其他赢利点之间寻找一个平衡来决定是否实施。 采用铝框木模板,减少木方、普通木模使用,减少建筑垃圾,节能环保,绿色 施工;施工现场环境安全、干净,能轻易达到文明施工标准。这种隐性的成本节 约我们应该也给与考虑。它可以减少我们的创优成本,同时其优质的施工成型质 量、达标绿色施工现场可以给我们赢得良好的业界口碑,对于公司承接新的工程 有极大的推进作用。 附:同类工程施工照片节选 水平支撑体系 早拆体系